首先我們（men）要了（le）解醬及醬製品包裝袋褪色和破袋的原因：

1. 圖案的墨色透過醬色所變暗或包裝麵膜上的（de）裏印刷油墨受到醬、醬製品的鹽和辛辣物的（de）侵蝕而（ér）褪色；

2. 其次（cì）是包裝內膜（mó）抗滲漏性差，油（yóu）質和鹽分等滲過內膜侵蝕膠粘劑，導致複合膜（mó）脫層使圖案變暗或（huò）褪色。

3. 醬及醬（jiàng）製品塑料複合包裝破袋，多數是包裝袋口粘上醬等製品物，沒有熱封上的緣故。

預防醬料（liào）包裝袋褪色和破袋可（kě）通過以下方式進行（háng）改善：

1. 如果因為醬及醬製品包裝的底色遮蓋不住醬及醬製品的醬色（sè），那麽包裝圖案顏色就會變暗。所以包裝（zhuāng）圖案設計時，需預估內裝物（wù）的顏色，而（ér）將（jiāng）底色加深或遮蓋力加強，盡力不（bú）讓醬及（jí）醬製品的顏色透過（guò）或少（shǎo）透過圖案的底色（sè）。

2. 醬及（jí）醬製品包裝的複合內膜要選用阻油（yóu）、阻氣、抗鹽侵蝕性強的薄（báo）膜，不要（yào）選用不固化結膠膜的單組份（fèn）膠粘劑複合，防止醬及醬（jiàng）製品包裝油質、鹽和辛辣物滲透內層薄膜和複合（hé）膠（jiāo）膜，這樣包裝麵膜裏印刷的油墨就不會受到（dào）侵蝕，當然醬（jiàng）及（jí）醬製（zhì）品包裝的圖案的（de）顏色也就不（bú）會因（yīn）侵蝕而褪色。

3. 醬及醬（jiàng）製品包裝，除選用抗滲漏性強的內層薄膜外，還應采用雙組份聚氨配膠粘劑進行複合。適當加大上膠量和延長複合薄膜固化的時間，使得醬及醬製品內的油質、鹽分和辛辣（là）物，難以（yǐ）滲透內膜。這樣就會大大減少因為複合膠粘劑和脫墨，所造成複合包裝薄膜脫層的現象發生。

4. 改進灌（guàn）醬和裝（zhuāng）醬製品的工（gōng）具，避（bì）免汙染包裝（zhuāng）袋的（de）封口（kǒu）處，就能減少熱封不上包裝口的故障，降（jiàng）低包裝袋（dài）的（de）破損（sǔn）率。