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【瀚高(gāo)中聯】雙級反滲透設備安裝調(diào)試流程規範
隨(suí)著技術的不斷發展,雙級反滲透設備的製造水平也不(bú)斷提高,但隨之而來的是對設備安裝調試(shì)技(jì)能(néng)要求(qiú)的日益嚴格。
但是,由於雙級(jí)反滲透設備安裝的複(fù)雜性等原因(yīn),在實際的安裝調試過程中,依舊會常常出(chū)現一些故(gù)障問題。因此,采取正確的措施對(duì)雙級(jí)反滲透(tòu)設備進行安裝(zhuāng)與調試,對於保障設備的正常運行具有十分重要的意義。
反(fǎn)滲透裝置的安裝
1、雙級反滲透設備裝置運到現場後,應放置於室內,周圍環境溫度較低不得低於(yú)5℃,較高不得高於38℃。當溫度高於35℃時,應加強通風措施。
2、裝置到達後,應在一個月內安裝完畢,並應立即進行通水試車運行。裝置在未(wèi)進行通水試車(chē)前,任何閥門均不得開啟。
3、裝(zhuāng)置就位(wèi)後,應調整裝置支承點,使組件(jiàn)處於(yú)基本水平的位置,且(qiě)與基礎(chǔ)接(jiē)觸(chù)可靠。裝置(zhì)與供水泵相接管躋及閥(fá)門在連(lián)接(jiē)之前應進行脫脂處理,供水(shuǐ)泵(bèng)過流部分也應進行脫脂處理。
4、雙級RO反(fǎn)滲透設備的產(chǎn)水管較大(dà)輸出高度應小於(yú)8米。清洗裝置與R/O裝置間如用(yòng)硬管連接,則進、回液管均不得直接敷設在地麵上,以免損壞。
反滲透膜組件的安裝
1、檢(jiǎn)查壓力(lì)容器內部有無擦傷或損傷,泄(xiè)漏容器需更換,用清水衝洗壓力容器以去除所有塵土和顆粒,清理腐(fǔ)蝕產物或外部(bù)雜質,潤滑管殼(ké)內從斜(xié)麵1/2處到距(jù)斜麵大約1/2的範圍。
2、檢査膜元件表麵有無缺陷,如有缺陷應及時處理以免擦傷容器,注意防止膜卷縮伸岀裝置(zhì)的端部,如(rú)果現不能處理的缺(quē)陷,聯係雙級反滲透設備(bèi)生產廠家處理。
3、用約50%的甘油-水混合物來潤滑容器內部,可用合適尺寸的棉布沾(zhān)取混合物。
4、用少量(liàng)潤滑劑潤滑連接器的0型環(huán),將連接(jiē)器連上下一個膜(mó)元件,安裝下一個膜元件。
5、連接上所有外部(bù)管路,壓力容器與膜元件的拆卸,拆卸過程與安裝(zhuāng)過程步驟相反。
反滲透裝置的調試
1、對裝置的(de)進水進行分析、測(cè)試,結果表明符合進水要求(qiú),方可進行裝(zhuāng)置通水(shuǐ)調試。
2、檢查所有管道之間連接是否完(wán)善,壓力表是否齊全,低壓管道(dào)連接是(shì)否緊密,有否短(duǎn)缺。
3、啟動預處(chù)理設備,並調(diào)整供水量大於(yú)裝置(zhì)總進水量,待出水無氣味關閉裝置總進水閥。
4、啟動高壓泵,並緩緩開啟裝置總進水閥,控製裝置(zhì)總進水壓力小於(yú)0.5Mpa,神洗5分鍾,並檢查(chá)各高、低(dī)壓管路、儀(yí)表是(shì)否正常。
5、調整進水閥、濃水排放閥,使進(jìn)水壓力達到1、0~1.4Mpa,檢測產品水電導率,符(fú)合要求時開啟產品(pǐn)水出水(shuǐ)閥,關閉產水排放(fàng)閥。
6、雙級反滲透設備的(de)調試均是手動單步操作,運行正常(cháng)後,方可切換到自動狀態。